2010/04/19 18:54:14

FP&S

Factory planning & Scheduling (FP&S) — система планирования технологических процессов и создания календарных графиков.

Содержание

Этапы планирования технологических процессов и создания календарных графиков.

Системы FP&S рассчитывают детальный производственный план и определяет оптимальную последовательность заданий по всем многочисленным ресурсам предприятия относительно имеющихся производственных требований. Они обеспечивает наиболее эффективное использование производственного оборудования, сокращая время ожидания и выполнения операций и максимизируя использование критических ресурсов. Системы FP&S используют данные, поступающие из цехов, и производят интеллектуальные изменения производственных заданий, связанные с вынужденным простоем оборудования, дефицитом материалов или отсутствием персонала. Когда возникают проблемы, они динамически перепланируют производственные операции, автоматически ускоряя, замедляя или перемаршрутизируя последние в целях минимизации нарушения производственного графика.

Как правило системы FP&S, интегрируются с ERP и прочими корпоративными информационными системами, значительно расширяя их функциональные возможности в области планирования. Интегрированное решение представляет собой полноценную систему корпоративного управления, в которой реализованы все виды функций управления материальными потоками — регистрация и учет товарно-материальных операций, оперативное планирование производством, планирование продаж, запасов и операций, а также стратегическое бизнес планирование.

Задачи систем FP&S

  • Сокращение времени внеурочных работ.
  • Оптимизация планирования распределения для целей изменения производственного маршрута продукции с точки зрения себестоимости и доступности.
  • Оптимизация утилизации мощностей на уровне линии и рабочих центров.
  • Минимизация влияния ремонтных работ и технического обслуживания производственных линий.
  • Автоматизация детального оперативного поцехового планирования и динамического перепланирования на основе поступающей информации.
  • Соблюдение корректных последовательностей производственных операций для каждого продукта.
  • Определение и устранение простоев в работе и «узких мест».
  • Минимизация простоя по причинам незапланированных остановок, переработок и планово-предупредительных ремонтов.

Функции систем FP&S

  • Синхронное планирование потребностей в материалах, деталях и производственных ресурсах(оборудование, персонал, оснастка и склады) с учетом имеющихся ограничений (приоритетность выполнения заказов клиентов, требуемая загрузка оборудования, объемы незавершенного производства).
  • Средства многокритериальной оптимизации производственных планов (уровень обслуживания клиентов, утилизация оборудования, ритмичность производства и т. п.)
  • Интеграция долгосрочного бизнес-планирования, среднесрочного планирования продаж, запасов и операций, оперативного планирования и диспетчеризации производственных заданий в единое целое.
  • Чёткое связывание каждого элемента зависимого и независимого спроса (заказ клиента, производственный заказ и т. п.) с элементами покрытия (заказы на производство комплектующих, заказы на покупку материалов и т. п.) для аккуратного определения дат возможной отгрузки продукции.
  • Возможность быстрого и аккуратного перерасчета планов и разрешения текущих цеховых событий (задержка поставок, поломка оборудования, повышенный уровень брака и т. п.).
  • Средства интерактивного создания и анализа различных вариантов производственного плана.
  • Расчёт детальных финансовых показателей для производственных планов.
  • Оптимизация использования альтернативных технологических маршрутов и конструкторских спецификаций по всему производственному циклу — от окончательной сборки до закупки материалов.
  • Средства моделирования сложного технологического оборудования (групповая и кассетная обработка, каскадирование, различная оснастка, скорость работы и т. д.).
  • Минимизация времени перенастройки оборудования и оптимизация размера партий в целях уменьшения производственного цикла.
  • Учет устанавливаемых приоритетов (VIP клиент, опытный образец и т. п.) и типа (прогноз, квота, подтвержденный заказ и т. п.) независимого спроса при балансировке и календарном планировании.
  • Настраиваемые пользователями алгоритмы планирования, определяемые дополнительными качественными характеристиками материалов и продукции.
  • Автоматическое определение узких мест и определение альтернативных маршрутов обработки заданий.

Примеры систем FP&S