На складе «БиоВитрум» внедрена система Axelot WMS X5

2022: Внедрение системы Axelot WMS X5

Компания AXELOT сообщила 9 августа 2022 года о внедрении AXELOT WMS X5 на склад компании «БиоВитрум».

Интеграция между WMS и ERP на складе компании «БиоВитрум» способствует не только оперативному обмену актуальной информацией о продукции. Использование «виртуальных складов» в ERP позволяет автоматически синхронизировать состояние товаров на остатках корпоративной информационной системы и в запасах виртуальных зон системы управления складом.

Специалисты службы логистики «БиоВитрум» еженедельно обрабатывают десятки входящих поставок из Европы, США и Юго-Восточной Азии, а также сотни исходящих отгрузок. Служба логистики «БиоВитрум» включает в себя отдел закупок, отдел таможенного оформления, отдел логистики и 3 распределительных центра в Санкт-Петербурге, Москве и Новосибирске. В компании в этой сфере работает более 30 квалифицированных сотрудников. Ежегодно отгружаются более 20 000 партий товаров тысячам клиентов по всей стране и за рубеж.  

Внедрение специализированной системы, которой стала AXELOT WMS X5, дополнила уже имеющийся в ERP учет большей информативностью и прозрачностью движения товара на складе, а также позволила реализовать множество полезных и важных функций, которые значительно оптимизировали бизнес-процессы и повысили эффективность работы склада. Внедрением WMS занимались непосредственно специалисты AXELOT.

Пилотный проект начался на складе «БиоВитрум» в Санкт-Петербурге. Площадь склада составляет порядка 2 000 кв. м, оборудован он фронтальными и полочными стеллажами, а также холодильными камерами с полочными стеллажами. Склад обрабатывает медицинское оборудование, расходные материалы и реагенты, численность SKU достигает 20 000.

До автоматизации на складе проезды стеллажей были привязаны к конкретному поставщику. Учет по расположению товара в ячейках не велся, что сильно замедляло работу и снижало «актуальность» информации. Размещение поддонов с приемки выполнялось в произвольные ячейки.Рынок ИТ-услуг в России: оценки, тренды, крупнейшие участники. Обзор и рейтинг TAdviser 298.7 т

Отбор товара выполнялся с «бумаги», которая печаталась из ERP, а пополнение зоны отбора происходило по требованию кладовщика непосредственно в процессе отбора. Контроль поступлений и отбора также осуществлялся путем сверки количества на бумажном носителе, после чего данные вручную вносились в ERP. Инвентаризация тормозила работу склада, так как происходила путем ручного вписывания информации в ведомость с последующим ручным переносом в ERP. Фиксация факта отгрузки осуществлялась сначала на бумажный носитель, потом перенос в ERP.

Задачи проекта были стандартными для внедрения WMS на ранее не автоматизированном складе. Требовалось реализовать адресное хранение, чтобы получать точную информацию о количестве товара в ячейках хранения и сборки. Необходимо было сократить количество ошибок при сборке заказов и увеличить скорость выполнения задачи. Важно было получить возможность проведения выборочной инвентаризации без остановки работы склада, а также оптимизировать процессы и внедрить мониторинг всех операций.

После внедрения AXELOT WMS X5 учет товара на складе ведется полностью в WMS с передачей актуальной информации в ERP. Для решения этой задачи был настроен оперативный интеграционный обмен между системами - выполнена интеграция между AXELOT WMS X5 и ERP при помощи сервиса очередей сообщений DATAREON MQ.

Ячейки склада больше не привязаны к товару и выбираются динамически под управлением логики WMS, так же планируется и размещение поддонов. Отбор товара происходит с помощью ТСД по заданному маршруту обхода. Приемка, а также контроль/упаковка отобранного товара и отгрузка также выполняются с помощью ТСД. Инвентаризация и ввод остатков осуществляются по задачам, поступающим на ТСД, все данные по расхождениям автоматически передаются в ERP.

В рамках проекта был реализован функционал, связанный с использованием «виртуальных складов» в ERP для автоматического контроля перемещения и изменения состояния товаров на складе без физических перемещений. При помощи интеграции вся необходимая информация синхронизируется между WMS и ERP и используется при выполнении операций.

Перемещение товара между зонами происходит на основании типовых документов определённого вида: выгружается расходный ордер, далее загружается план отгрузки с последующей конвертацией и планированием, происходит отбор товара в зону упаковки с автоматической списанием с остатков WMS и ERP. Далее в КИС заводится приходный ордер на перемещаемый товар, и сотрудник в WMS производит приемку отобранного товара уже в соответствующую виртуальному складу ERP зону.

На финальном шаге отражения фактического состояния товаров из ERP загружается план комплектации на основании документа Ордер на отражение порчи. Результатом комплектации товара по данному документу является появление на остатках идентичного товара (комплекта) с единственным отличием - в начале наименования появляется приписка «ограниченно годен». Данный товар доступен для операций в специализированных бизнес-процессах компании.

Благодаря внедрению AXELOT WMS X5 на складе «БиоВитрум» ячейки хранения получили индивидуальные идентификаторы и перестала использоваться привязка ячейки к конкретному товару или поставщику, что позволило ускорить сборку заказов, так как при размещении стали использоваться различные критерии оптимизации: группировка по частоте обращения и докладывание к подобному. Значительно снизилось количество ошибок при сборке заказов, появилась возможность мониторинга выполнения операций и работы сотрудников склада в режиме реального времени. Все операции линейного персонала выполняются при помощи ТСД – использование терминалов сбора данных упрощает как навигацию по территории склада, так и идентификацию номенклатуры в сложных случаях. Гибко настраивается маршрутизация и порядок сборки товара, в зависимости от текущих потребностей. Реализована возможность проведения полной и выборочной инвентаризации без остановки работы склада. Руководство компании «БиоВитрум» приняло решение тиражировать внедренное решение на складах в Москве и Новосибирске. Проект тиражирования полностью базируется на ИТ-архитектуре, разработанной в рамках пилотного проекта.

2021: Внедрение системы управления складом

Пилотный проект начался на складе «БиоВитрум» в Санкт-Петербурге. Площадь склада составляет порядка 2 000 кв. м, оборудован он фронтальными и полочными стеллажами, а также холодильными камерами с полочными стеллажами.

Склад обрабатывает медицинское оборудование, расходные материалы и реагенты, численность SKU достигает 20 000.

После внедрения Axelot WMS X5 учет товара на складе ведется полностью в WMS с передачей актуальной информации в ERP. Для решения этой задачи был настроен оперативный интеграционный обмен между системами - выполнена интеграция между Axelot WMS X5 и ERP при помощи сервиса очередей сообщений Datareon MQ.

Ячейки склада больше не привязаны к товару и выбираются динамически под управлением логики WMS, так же планируется и размещение поддонов. Отбор товара происходит с помощью ТСД по заданному маршруту обхода. Приемка, а также контроль/упаковка отобранного товара и отгрузка также выполняются с помощью ТСД.

Инвентаризация и ввод остатков осуществляются по задачам, поступающим на ТСД, все данные по расхождениям автоматически передаются в ERP.

В рамках проекта был реализован интересный функционал, связанный с использованием «виртуальных складов» в ERP для автоматического контроля перемещения и изменения состояния товаров на складе без физических перемещений. При помощи интеграции вся необходимая информация синхронизируется между WMS и ERP и используется при выполнении операций.