АО "Пензтяжпромарматура" завершила автоматизацию системы мониторинга покрасочных камер

2017: Автоматизирована система мониторинга покрасочных камер

16 января 2017 года компания «КРУГ» сообщила о вводе в эксплуатацию автоматизированной системы мониторинга покрасочных камер АО «Пензтяжпромарматура».

Итог проекта

Внедрение системы позволило привести технологический процесс покраски изделий в соответствие с требованиями нормативных документов АК «Транснефть».

В рамках проекта НПФ «КРУГ» выполнила поставку фирменного и прикладного программного обеспечения, пусконаладочные работы и комплексное опробование системы.

Основные функции системы

• Сбор, архивирование и представление на АРМ оператора информации о состоянии оборудования и параметрах процесса покраски
• Контроль значений температуры и влажности с фиксацией их выхода за установленные границы на всех этапах проведения технологического процесса
• Контроль длительности операций сушки изделий
• Формирование протокола соблюдения регламента технологического процесса
• Формирование протокола нарушений технологического регламента при несоблюдении техпроцесса с указанием даты/времени и вида нарушения
• Формирование оператором-мастером температурных режимов для процесса сушки новых видов лакокрасочных покрытий.

Система мониторинга контролирует комплекс из трех покрасочных камер.

2016

12 июля 2016 года компания "КРУГ" сообщила о проекте модернизации программного обеспечения испытательного стенда завода «Пензтяжпромарматура».

Задачи проекта

Испытательный стенд введен в эксплуатацию в 2013 году. Стенд предназначен для проведения испытаний запорной арматуры диаметром DN700 – DN1400 под давлением до 240 кг/см². В связи с изменением требований к проведению испытаний, возникла необходимость в корректировке программного обеспечения стенда для выполнения требований по соответствию нормативной документации АК «Транснефть».

Основные функции

• Автоматизированное выполнение 10 тестов запорной арматуры с требуемой средой
• Сбор, архивирование и представление на панели оператора информации о состоянии параметров выполнения испытаний
• Контроль значений давления и объема протечки с фиксацией их выхода за установленные границы на выполняемых тестах
• Формирование чека, прикладываемого к паспорту изделия и подтверждающего соблюдение регламента проведения испытания запорной арматуры.

Особенности

• Выполнение требуемой последовательности тестов в зависимости от типа испытываемой запорной арматуры: кран шаровой или задвижка шиберная
• Возможность выполнения произвольного набора тестов.

Итог проекта

Научно-производственная фирма «КРУГ» провела корректировку программного обеспечения испытательного стенда запорной арматуры BO 2CV/3500 завода «Пензтяжпромарматура». Проведены пусконаладочные работы и комплексное опробование стенда.