Vericut

Vericut – программное обеспечение моделирует обработку на станках с ЧПУ c целью обнаружения ошибок и неэффективной обработки до выхода на станок.

Программное обеспечение Vericut моделирует обработку на металлорежущих станках с ЧПУ с целью обнаружения ошибок в траектории инструмента и неэффективных перемещений. На этапе разработки программы вы можете устранить ошибки, которые могут испортить деталь, повредить оснастку, сломать режущий инструмент или вывеси из строя станок – без отладки на станке.

Решение Vericut всегда является комплексным – оно включает не только поставку рабочего места, но и разработку верификационных кинематических моделей станков согласно техническому заданию, а также обучение специалистов заказчика.

2016: Vericut 8

• Новый ленточный интерфейс - При обновлении до новой 8-й версии первое, что заметит пользователь, это новый ленточный интерфейс. С его помощью легко найти и выбрать нужную функцию VERICUT. При движении от вкладки к вкладке в интерфейсе появляются опции, доступные на текущей вкладке. Все опции сгруппированы на вкладках по функциям, которые они выполняют в VERICUT. Ленточный интерфейс может настраиваться, но для облегчения перехода к работе в новой версии пользователи могут использовать настройку `VERICUT Classic`, организующую элементы меню так, как они были расположены в предыдущей версии. Пользователи также могут создавать и сохранять настроенный интерфейс для работы с разными задачами.
• Интеграция с системами управления режущим инструментом - Как и во всех программных продуктах, точность введенных данных напрямую влияет на получаемый результат. Таким образом, для достоверной симуляции процесса обработки требуется точная модель режущего инструмента и оснастки. Ведущие мировые производители режущего инструмента, такие как Sandvik, Kennametal и Iscar, создают 3D модели своей продукции, которые можно загружать в VERICUT и использовать в симуляции обработки. Многие из таких моделей доступны в приложении Machining Cloud. Благодаря использованию большего количества метаданных из Machining Cloud, в новой версии VERICUT существенно упрощена настройка инструментов. VERICUT 8 может взаимодействовать с системами управления инструментом, такими как TDM Systems, Zoller и WinTool, позволяя использовать в процессе симуляции максимально точные данные о режущем инструменте.
• Объединенные функции построения отчетов - Журнал VERICUT теперь отображает различные сообщения и отчеты, включая сообщения об ошибках, предупреждения во время симуляции, а также показывает информацию от модулей AUTO-DIFF и X-Caliper. Все эти сообщения можно группировать, сортировать и настраивать их отображение так, как удобно пользователю.
• Улучшения модуля Force - Модуль Force, впервые появившийся в версии 7.4, позволяет устанавливать максимально допустимую скорость подачи, учитывая четыре основных фактора: усилие на резец, мощность шпинделя, максимальную толщину стружки, максимально допустимую подачу. В новой версии учитываются также скорость входа и выхода, подача при чистовой обработке, а представление информации об инструменте стало понятнее.
• Упрощение работы с моделью - Новые функции VERICUT позволяют избегать необходимости создавать координатную систему для перемещения модели.
• Графический анализ траекторий - Новая функция `Toolpath Trace` создает каркас траектории движения, которую затем можно измерить. Для создания каркаса не нужна модель заготовки. Щелчок мышкой на траектории на каркасе автоматически устанавливает симуляцию на выбранную позицию в управляющей программе.
• Эмулятор контрольной панели - Компании и учебные заведения могут тренировать будущих операторов станков с ЧПУ, используя графический интерфейс контроллера, который внешне не отличается от настоящего. Ведет себя виртуальный контроллер так же, как и реальный.
• Симуляция обработки на станках всех типов - Для создания точных конфигураций виртуальных станков компания CGTech работает как с пользователями, так и с производителями. В этот спектр входят множество машин, начиная от простых 3-осевых фрезерных станков до многоосевых обрабатывающих центров; от 2-осевых токарных станков до сложных токарно-фрезерных центров с дополнительными шпинделями и сменой заготовок роботом; от станков плазменной и гидроабразивной резки до роботов.

2014: Vericut 7.2

• Повышена эффективность работы на мультипроцессорных машинах. По сравнению с предыдущей версией программы функция обновления вида работает на 50% быстрее. Кроме того, большая часть графической работы происходит в фоновом режиме, что позволяет пользователю эффективнее работать с моделями виртуального оборудования.
• Ускорена проверка на зарезы. Теперь во время работы с модулем AUTO-DIFF можно использовать невидимую модель детали. Это улучшение призвано сделать работу более удобной, так как сложная форма деталей иногда может мешать визуальному обнаружениcю зарезов. Режим постоянного обнаружения зарезов теперь настраивается через дерево проекта. Если вы используете несколько моделей деталей, можно легко и быстро выбрать нужную для проверки обрабатываемой заготовки. Проекты, созданные в ранних версиях, автоматически перенастраиваются на работу в версии 7.2.
• Улучшение дерева проекта. Теперь доступно небольшое, но очень удобное изменение: групповое выделение элементов в дереве проектов. Система может выполнять действия с выделенной группой – например, при выделенных моделях, компонентах и системах координат становится доступным функционал перемещения.
• Дополнительная оптимизация модуля Opti-path. Для настройки режимов оптимизации больше не требуется заново запускать симуляцию: после первого запуска система хранит всю требуемую информацию. С помощью специальной панели внутри инструмента Обзор программы теперь можно настраивать параметры оптимизации для каждого прохода инструмента. Результаты визуализируются сразу.
• Больше возможностей создания режущих инструментов. Теперь в качестве модели инструмента можно использовать фасетные STL-модели, причем непосредственно из VERICUT, без конвертации или пересохранения в других системах. Для сборок инструментов, импортированных с помощью функционала Импорт CAD-инструмента, больше не требуется указание режущего профиля. Если библиотека инструментов используется более чем одним пользователем, появилась возможность блокировать библиотеку так, чтобы в нее мог вносить изменения только один пользователь. В этом случае для других пользователей библиотека будет иметь статус «Только чтение».
• Изменения в эмуляции систем управления. С выходом каждой новой версии все файлы контроллеров станков, включенных в поставку, обновляются для поддержки всех нововведений VERICUT и производителей оборудования. Средства для программирования симуляции новых технологических возможностей оборудования регулярно добавляются в библиотеку систем управления.
• Расширены возможности симуляции программ с использованием коррекции инструмента. Улучшения коснулись и работы функционала Look-ahead. Проверка на ошибки теперь не зависит от текущего отрабатываемого кадра программы. Появилась возможность просмотреть траекторию и с использованием компенсации, и без нее.

Другие улучшения

• Более 100 улучшений в работе CAD/CAM-интерфейсов.
• Более детальная настройка обработки заготовки вместе с приспособлением.
• Библиотеки инструментов можно создавать на основе текстовых CSV-файлов.
• Упрощён графический интерфейс пользователя.
• Добавлена возможность переориентации токарных заготовок при смене установа.
• При работе с большими деталями скорость симуляции водообразивной резки увеличена в 20 раз.
• Добавлено цветовое разделение участков траектории.
• Оптимизирована работа приложения VERICUT Reviewer.
• Добавлена возможность архивации проекта при использовании инструмента Сводка файлов.
• По всем вопросам обращайтесь к специалистам компании CSoft.