«Выксунский металлургический завод» автоматизировал управление ремонтными работами на базе решений SAP
Заказчики: Выксунский металлургический завод (ОМК ВМЗ) Выкса; Металлургическая промышленность Подрядчики: SAP CIS (САП СНГ), SAP Digital Business Services (DBS) Продукт: SAP EHSM Environmental, Health and Safety ManagementВторой продукт: SAP Multiresource Scheduling (SAP MRS) Третий продукт: SAP Work Manager Дата проекта: 2016/03 — 2017/10
|
Технология: SaaS - Программное обеспечение как услуга
Технология: Mobile Device Management (MDM)
|
Содержание |
2018
Выксунский металлургический завод (ВМЗ, Нижегородская область, входит в компанию ОМК) в январе 2018 года объявил об автоматизации планирования и управления ремонтными работами.
Задачи проекта
Целью внедрения системы стала оптимизация производства за счет сокращение простоев оборудования. Кроме этого, по итогам проекта заказчик ожидает получить трехкратное ускорение процесса регистрации результатов работ по техническому обслуживанию и ремонту, а также пятикратный рост частоты выявления дефектов и неисправностей оборудования на ранней стадии. Планируется, что экономический эффект проекта при полной загрузке производственных мощностей ВМЗ в 2018 году составит 65 млн руб.
Ход проекта
В рамках проекта оборудование завода было снабжено NFC-метками на основе технологии идентификации путем беспроводной передачи данных.
Итоги проекта
На предприятии заработала система мобильного технического обслуживания и ремонта оборудования (мобильная ТОРО). Проект реализован специалистами подразделения SAP Digital Business Services с использованием мобильных решений SAP для технического обслуживания и ремонта: SAP Multiresource Scheduling и SAP Work Management.[1]
В распоряжении сотрудников ремонтных подразделений предприятия имеются мобильные устройства, с помощью которых они считывают информацию об оборудовании, контролируют ремонтные задания, отслеживают время устранения неисправностей. Помощник или конкурент? Чем ИИ может быть полезен в HR-процессах
Мобильное приложение позволяет оперативно просматривать техническую документацию на оборудование, его текущее состояние, а также самостоятельно вводить необходимую информацию. Также в нем фиксируются уже выполненные работы, привлеченный персонал и необходимые материалы.
Мы находимся в фазе перехода на инновационную модель производства и сосредоточены на тех потенциальных возможностях, которые открываются при грамотном использовании накопленного индустриального опыта и современных технологических решений. Совместными усилиями со специалистами SAP мы реализовали важнейший проект, так как снижение времени простоев оборудования и повышение эффективности ремонтов — ключевая задача для любого предприятия, имеющего большую технологическую базу, — прокомментировал итоги проекта директор по информационным технологиям и интеллектуальным системам защиты ОМК Алексей Митенков. |
2016
SAP EHSМ 6.0