S3 совместно с «Корус Консалтинг» увеличили скорость сборки интернет-заказов на 40%

2022: Завершение проекта по оптимизации комплектации заказов

ГК «КОРУС Консалтинг» сообщила 12 июля 2022 года о завершении проекта по оптимизации комплектации заказов для компании S3. Интеграция действующей WMS-платформы Manhattan SCALE со стеллажами Pick To Light позволила в разы увеличить скорость сборки, совместить пост проверки и упаковки интернет заказов и тем самым в два раза повысить производительность пост-контроля.

S3 нашли способ уменьшить количество упаковочной тары, увеличить скорость отбора и проверки товара с помощью установки стеллажей. Технология позволяет передавать информацию о заказах в электронном виде через WMS. Затем сборщик получает задания с помощью световых модулей, установленных для каждой ячейки – они показывают место товара на стеллаже и его необходимое количество для отбора. Интеграцию установленной на складах WMS Manhattan SCALE с системой Pick To Light S3 поручили своему давнему партнеру «КОРУС Консалтинг».

Рабочая группа не только интегрировала стеллажи с системой управления складом, но и внесла изменения в работу с конвейерным оборудованием и в модуль формирования заданий на комплектацию. Это позволило организовать параллельную сборку нескольких заказов одновременно. Установка стеллажей Pick To Light значительно сократила количество тары на конвейере – с 1200 коробок до 40. Малообъемные заказы теперь собирают в один контейнер — в результате уменьшилось количество подходов к ячейкам, а скорость сборки повысилась на 40%. Также была разработана полноэкранная форма, поддерживающая процесс сортировки объединенных грузовых единиц.

Применение данной технологии снижает нагрузку не только на сборщиков, но и на сотрудников пост-контроля. Раньше из-за большего количества тары сотрудники едва выполняли норматив 180 строк в час: приходилось проверять, подтверждать и закрывать каждый контейнер. Уменьшение количества коробок, внедрение веб-интерфейса сортировки и системы Pick To Light позволило проверяющему брать в работу до 30 заказов одновременно и тратить на один такой микс-контейнер не более 5 минут. В итоге общая производительность пост-контроля выросла в 2 раза.

Значительно сократилась и скорость отгрузки. Раньше на упаковку заказа в коробку и его маркировку уходило 1,5 минуты, теперь весь процесс обработки занимает 30 секунд. Благодаря автоматизации печати маркировки и объединению упаковки с участком сортировки Pick To Light скорость увеличилась в 3 раза, а общее время выполнения работы одним сотрудником сократилось с 30 до 6 часов.

Идея создания обновленного процесса для склада возникла после бурного роста интернет-продаж и увеличения отгрузок по типу FBS (в упаковке для конечного потребителя). За первые месяцы работы с известными торговыми площадками количество выполненных заказов увеличилось с 30 до 900 в день. Старая система отбора товаров на конвейерной линии могла не справиться с такими объемами. Совместно с коллегами из «КОРУС Консалтинг» мы разработали концепцию объединения заказов в одну сборочную единицу и сортировки собранного заказа на «последней миле» конвейерной линии. Одновременно мы начали работу по подбору оборудования Pick To Light, а коллеги разрабатывали интерфейс и софт. В результате совместной работы мы достигли отличных результатов: производительность на участке сборки штучных заказов увеличилась в разы, сказал Вадим Урин, генеральный директор ООО «СЛС».

Отличного результата можно достичь только при слаженной работе двух команд. В самом начале мы распределили роли: на S3 легли задачи по комплексному тестированию процесса, в том числе интеграция, обучение конечных пользователей, подготовка сопряженного с WMS оборудования – стеллажей Pick To Light. «КОРУС Консалтинг» интегрировал систему с установленной на складе WMS Manhattan SCALE и внес необходимые изменения в работу конвейерного оборудования и модуль формирования заданий на комплектацию. В итоге нам добиться значительного сокращения временных и трудовых затрат, отметил Андрей Чмырев, руководитель направления WMS ГК «КОРУС Консалтинг».

2021: Автоматизация складских процессов

ГК «Корус Консалтинг» 15 марта 2021 года сообщил об автоматизации сложных складских процессов для российского дистрибутора Single Source Suppliers (S3): приемку, сортировку, размещение возвращенных от клиента товаров, их движение для обработки на производственном участке, управление пополнением и отбором мелкоштучного товара на конвейерной линии и многое другое. Система на базе WMS Manhattan существенно увеличила оборачиваемость склада за счет ускорения процессов сборки и комплектации.

На глобальном рынке логистики набирает популярность тренд на делегирование комплектации заказов — в том числе, поштучного фулфилмента – от производителей и торговых сетей к дистрибуторам, что приводит к росту нагрузки на их склады. Поэтому в стремлении снизить трудозатраты на сборку компании все чаще внедряют комплексные решения, включающие в себя механизацию и автоматизацию процессов.Как с помощью EvaProject и EvaWiki построить прозрачную бесшовную среду для успешной работы крупного холдинга 2.2 т

С подобной ситуацией столкнулся многопрофильный дистрибутор Single Source Suppliers (S3). Чтобы быстро формировать заказы с поштучной комплектацией, компания еще в 2011 году провела модернизацию склада и внедрила конвейер, проходящий через шесть участков хранения товара. Но с увеличением их количества (на март 2021 года их уже 20) и переходом на полную автоматизацию дополнительных операций конвейерной линии старая WMS перестала справляться с объемом задач. Для повышения уровня сервиса и ускорения обработки заказов дистрибутор решил перейти на более функциональную и производительную систему.

После тщательного анализа и обзора европейских практик компания остановила выбор на представителе мирового рынка WMS для склада Manhattan Associates. Для внедрения решения компания обратилась к «КОРУС Консалтинг», официальному представителю вендора в России.

В рамках первого этапа специалисты «КОРУС Консалтинг» внедрили WMS и интегрировали ее с конвейерным оборудованием. Следующий подпроект и подключение pick-by-voice позволили сотрудникам склада удобно взаимодействовать с системой через голосовой интерфейс. Технологии обработки движения товаров и способы автоматизации процессов, не учитываемые в прежней системе, а также визуализация ключевых показателей работы позволили ускорить обработку заказов. Все это привело к существенному увеличению производительности склада, значительно повысило точность выполняемых персоналом операций, сократило время выполнения стандартных процедур и количество ошибок.

На март 2021 года система полностью автоматизирует складские процессы, а также поддерживает возможность быстро подстраиваться под изменяющиеся требования бизнеса. В планах перейти на схему взаимодействия, в которой заказчик заберет часть разработки на себя. Это повысит его самостоятельность и поможет существенно снизить затраты на внедрение новых модулей.

Несмотря на достаточно компактные размеры склада S3, концентрация разных вариантов процессов на квадратный метр весьма высока. В таком случае автоматизация становится не просто важной частью трансформации бизнеса, а критичной статьей оптимизации расходов. Благодаря высокой вовлеченности специалистов и топ-менеджмента компании, а также готовности работать над проектом в режиме 24/7 нам удалось не только выполнить поставленные задачи, но и предоставить S3 инструменты для дальнейшего развития склада, – отмечает Андрей Чмырев, руководитель направления SCALE департамента логистики ГК «КОРУС Консалтинг».

Мы довольны результатами совместного проекта с «КОРУС Консалтинг». Задачи, которые были поставлены перед нашей совместной командой, были достигнуты полностью. Ресурсы WMS еще не полностью использованы, и поэтому мы продолжаем работу по расширению функциональных возможностей и подчинению системе остальных внутрискладских операций, – комментирует Вадим Урин, директор по логистике ГК «S3».