Супрэмо (IsWMS)

На 2012 год склад компании, расположенный в Москве, имеет площадь 4 500 квадратных метров и порядка 4 000 паллетомест, 3 000 полочных ячеек. Склад в месяц обрабатывает заявки, объемом порядка 350 позиций на входе и 10 000 сток на выходе, количество приобретенных лицензий 10 единиц.

Поставленные задачи:

Складской комплекс компании совмещает напольное и стеллажное хранение и хранение в набивных стеллажах. Из особенностей товарообработки можно отметить:

Большой процент коробочного и штучного отбора Процесс стикерования продукции Работа со сроками годности Бурное развитие компании поставило перед складским хозяйством задачи повышения прозрачности товарных запасов, сокращения затрат на персонал, а так же, повышения пропускной способности склада. Показательными, с этой точки зрения, являлись пиковые периоды, когда нехватка ресурсов ощущалась особенно сильно, и никак не поддавалась управлению. Эти задачи можно было эффективно решить только с помощью эффективной системы управления складом.Известный писатель-фантаст Сергей Лукьяненко выступит на TAdviser SummIT 28 ноября. Регистрация 5.7 т

Внедренные решения:

В качестве системы управления складом компания «Супремо» выбрала продукт IsWMS компании InStock Technologies. Приоритетами были выбраны точность учета товарного запаса и повышение эффективности работы сотрудников. InStock Technologies адаптировала процессы размещения и отбора товара под особенности работы с набивными стеллажами. Многие экраны радиотерминалов были модифицированы для более удобной работы сотрудников в текущей топологии склада, со штучным товаром. Процесс стикерования также был автоматизирован и, с одной стороны, позволяет быстро определить нестикерованный товар на складе и выполнить стикерование, с другой стороны, не допускается отбор и отгрузка нестикерованного товара. Обработка товара по срокам годности выстраивает последовательность отбора по приоритету FEFO и, в то же время, позволяет под разных по удаленности грузополучателей подбирать товар с различными минимальными остаточными сроками годности.

Результаты:

Благодаря управлению всеми операциями на складе посредством радиотерминалов, Система предоставляет менеджерам компании детальную информацию о складском запасе и товародвижении в режиме реального времени. За счет этого сократились случаи закупок лишнего товара и нарушений сроков поставок товара клиентам по причине его нехватки. Так же значительно сократились случаи списания товара по причине истекшего срока годности и отгрузки с остаточным сроком, меньше минимального для данного грузополучателя.

Детальный учет действий работников склада позволил начать анализировать производительность сотрудников и эффективность их работы. Цикл обработки товара был сокращен за счет выполнения операций с использованием радиотерминалов. В результате, потребность в количестве отборщиков, например, сократилась на 30%. По мнению руководства компании, главным достижением внедрения IsWMS стало то, что процесс работы склада стал полностью контролируемым и управляемым.